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力士乐导轨的设计和选型原则
导轨作为运动元件与承导件直线接触，其接触刚度大，摩擦系数小，精确度*以及运动灵敏的优点，常常呗用于数控机床上作为加工中心的传动元件。
力士乐导轨的设计原则有那些？
一、精度保持性：导轨的摩擦性质、材料、加工工艺方法和受力情况等影响了其精度的保持性。磨损作为影响其精度的主要因素，因此想要提*机床工作质量，则必须要提*耐磨性以确保导轨精度。
二、导向精度要求：导轨在空载运动和切削条件下运动时，都应具有充足的导向精度，确保导轨运动的准确度，这是保证导轨工作质量的前提条件。而往往导轨的结构形式，几何精度以及接触精度影响了导向整体精度，另外常见的因素还有导轨和基础件的刚度，导轨的油膜厚度和油膜刚度，导轨和基础件的热变形等。其中导向精度要求又包括了接触精度和几何精度，因而考虑导向精度应从以下两方面着手考虑：
1.接触精度：精刨、磨削和刮研的导轨表面，接触精度按JB2278-78的规定，采用着色法进行检查，用接触面所占百分比或25×25（mm）面积内的接触点数来衡量。
2.几何精度：直线运动导轨的几何精度一般包括导轨在竖直平面内的直线度，导轨在水平平面内的直线精度，两导轨面间平行度也叫扭曲。在前两项精度中都规定了导轨在每米长度上的直线度和导轨全长的直线度，在扭曲精度中，则规定了导轨在每米长度上和导轨全长上，两导轨面间在横向每米长度上的扭曲值。
力士乐导轨的选型原则：
通常地，应该很据使用条件，负载能力和预期的使用寿命等因素来选用对应的导轨。这里所指的使用条件主要是导轨应用于何种设备，其精度要求，负荷方式，行程要求，刚性要求，使用的频率以及运动速度等因素，根据这些使用条件选择对应的产品。并且在选用过程中可根据计算结构随时返回到前面的步骤进行重新选择。
近年来，数字技术和机电一体化的发展，力士乐导轨滑块也被广泛应用到精密电子设备，数控机床，自动气割机，甚至我们日常常用的打印机，食品包装机械等工业机器设备上。
