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我国要“突破”机床高精度，必须从这几点着手
发布日间：2018-05-05 14:05:43 浏览次数：22
1、机床的设计，这是机床精度的灵魂，日本机床看起来没有什么特别，可就是精度*，还耐用，国产机床一直在模仿，一直没有超越，看起来*简单的立式加工中心，国内生产厂家遍地，简单到你买几台光机，叫上几个师傅自己就可以在家组装开机，可是日本的OKK立加的精度让国产机望而心痛，卖的还超贵，就算你想买，也几乎是无人搭理你，这是*精度机床对设计细节的把握到*致！
2、机床铸件，国产机对机床铸件没有像日本欧洲国家那么重视，价格便宜，好用就行，好像丝杆导轨贵一点能接受，铸件就该便宜，不就是铁的玩意吗，还真不是这么说，一台机床铸件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震动力的关键，是整机稳定性的基础，就像是一幢大楼的基础，你造三四层*的房子，地基基础当然不需要那么好，可是你是*精度机床，离开了好铸件，就算是*好的主轴丝杆导轨，整机的精度一年之后荡然无存，而国内机床铸件也是互相比烂，有数不清的坑可以坑客户，便宜真没有好货！日本德国的机床用了十年依然精度良好，铸件功不可没，对采购铸件更是非常用心，铸件采购人员很多是铸造行业的资深人士或者受过铸造专用*等教育，铸件厂也是对国外机床铸件的品质控制了然于心！
3、机械加工，机械加工非常之重要，*精度的铸件加工，才能保证*精度的机床装配，但是精度*的机加工工序，需要更*的加工费用，*精度机床铸件的加工，都是需要大型机加工设备，进口的龙门五面体，包括大偎、东芝、三菱、新日本工机，以及*精度坐标镗床。*精密坐标镗床加工中心有三井精机、安田精机、东芝机械、牧野精机、山琦马扎克、森精机等，这些坐标镗床的加工费用非常贵，当然也可以用国产的龙门和镗床做加工，再用导轨磨磨出精度，以我的了解，国内很多的机床铸件加工，都是先用国产的龙门和镗床加工出一定精度，再上导轨磨床上磨出精度，这是一般机床机加工费用*便宜的，也是整个机加工设备投入比较省钱的，而*精度机床，是在*精度龙门上粗加工精加工和精修三个步骤，然后用人工铲刮达到超*精度，两种加工方式，对机床长期的稳定性和精度保持率，我不做评判，相信业内人士会给出答案，反正我相信都是专业生产机床的 ，愿意多花钱在机加工上面，肯定有自己的道理！
4、系统，系统决定了机床的关键精度，也是我们国家*欠缺的，常规进口系统有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐，国产有广数和华中数控，大部分机器有发那科，我们的沈机和大连机床搞了几十年，花了很多很多亿，依然没有被市场广泛认可的数控系统，国家年年花大量外汇去买发那科系统，发那科系统被广泛应用与龙门、卧加、立加、车床，钣金机床，甚至机器人，不过国产的光洋和精雕很争气，开发了属于中国人自己的系统，小小鄙视不争气的大国企的机床企业。
5、电磁兼容等问题。原来的要求是能用就行，随着精度的提*，慢慢发现电磁干扰对精度影响也**，近几年才开始研究如何减少电磁干扰，都是需要大量实验与改进的。
6、精密零部件如丝杠等国内造不出来机加件精度也没有国外*床身这种铸件按道理需要放十年才能用，不知道哪个厂子能真正的放十年，而且十年后机床都不知道变成什么样了，这铸件估计也不匹配。机械设计经验不足。大到机床的结构设计，小到一个螺钉的设计，都会影响到机床精度。[某个位置该不该设计螺钉，用一个螺钉还是用一排螺钉，尺寸用6mm还是10mm，螺钉冲哪个方向能使结构更稳定]地基。地基稳不稳定，工厂都是一台机床挨着一台机床，怎么使互相不干扰。不说外面跑火车甚至工人在机床旁边走动都会影响精度。这方面很多加工厂并不注意。
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